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布袋除尘器使用过程中，阻力比较大，一般压力损失为一般压力损失为1000-1500PA，不可避免的要接收粒径较大的含尘气体时，布袋除尘器的布袋非常容易损坏，因此使用前要先观察含尘气体的粒径大小等，看看是否能够直接使用。布袋除尘器接触的气体也可以分为干性和潮湿气体。因此，布袋除尘器在收集湿度大的含尘气体时，相应要采取保持湿润措施，不然过大的湿气会结露，从而导致布袋除尘器出现“糊袋”的情况。另外，同气体保持湿润的道理一样，布袋除尘器在接触高温气体的时候，也相应要先采取相应的降温措施，否则容易损坏布袋甚至损坏除尘器。
布袋除尘器区别于其他除尘器的特点就是有布袋。因此，气箱脉冲除尘器在使用过程中，经常会面对不同类型的气体，这种情况下，就要选择相对应类型的布袋，长时间使用之后，还需要经常替换布袋，因此，不可避免的问题就是布袋的消耗量比较大。布袋除尘器用途广泛，我们以前肯定有所了解，但可能不会很全部，一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
布袋除尘器的特性它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。本实用新型克服了传统脉冲除尘器和室式反吹除尘器的缺点，具有除尘能力强、除尘效率高、排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢耗低、占地少、运行稳定可靠、经济效益好等优点。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的粉尘气体净化和物料回收。
1.采用上袋拉深的方法。换袋时取出骨架后，将脏袋放入箱体下部灰桶，由人孔取出，改 善换袋操作条件。
2.箱体气密性好，密封性好。这扇门是用优良的密封材料检查的。在生产过程中采用煤油进行漏风检测，漏风率很低。
3.由于采用了腔内停止空气脉冲喷射清灰，一次喷射即可达到彻底清灰的目的，从而延长了清灰周期，降低了清灰能耗，大大降低了压力气体消耗，同时也相应地降低了滤袋和脉冲阀的疲劳程度。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入单机布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。从而使滤袋和阀板的使用寿命提高了一倍。
4.在系统正常运行条件下，可进行大修和换袋。滤袋的袋口采用弹性环，坚固可靠，密封性能好。滤袋龙骨采用多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸袋。
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